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冷凝水的水質是鍋爐安全運行的重要因素,因此冷凝水的水質處理尤為重要。
在蒸汽凝結水系統(tǒng)中,氣體對管道的腐蝕是金屬腐蝕的主要原因。在使用過程中,用戶應采取措施,確保凝結水管充滿水,防止氧氣進入,避免給水污染,確保鍋爐安全運行。
凝結水回收裝置有這樣的優(yōu)點,但冷凝液回收有兩個困難:一是冷凝點壓力不一致,如壓力不一致,冷凝水回收系統(tǒng)由于壓力差不能正常工作,導致前端設備疏水,熱交換不足。其次,如果冷凝水水質中鐵含量過高,不僅容易導致鍋爐鐵垢,而且會增加鍋爐腐蝕,影響鍋爐的安全運行。對于收集點壓力不一致的問題,可采用相當于壓力等級的分類回收。根據(jù)汽凝水回收壓力等級的分類,收集回收壓力,防止壓力不一致導致回收不完全。
凝結水回收裝置使用時會悶壓嗎?
近年來,隨著環(huán)境保護的影響,凝析液回收裝置的市場需求不斷上升,表明各企業(yè)都非常重視冷凝水回收。
適用于各鍋爐。冷凝水回收設備蒸汽在蒸汽設備中冷凝蒸發(fā),潛熱排出后轉化為飽和高溫軟化水?;厮疁囟纫话銥?0℃~90℃,含熱量可達蒸汽總熱量的20%~30%。
凝結水回收裝置有兩種:分離式和閉式。開式蒸汽機為活塞式,由機械旋轉系統(tǒng)驅動壓縮系統(tǒng)工作,在水槽中加入高溫蒸汽和水混合液,達到節(jié)能降耗的目的。但活塞式冷凝水回收裝置易損件較多,活塞工作時往復運動,兩端密封處無油潤滑,冷凝水溫度很高。因此,密封環(huán)應每隔一段時間更換一次。生產的冷凝水回收裝置采用閉式冷凝水回收裝置,通過疏水閥疏放,利用疏水閥的余壓輸送冷凝水;集水槽由壓力調節(jié)閥控制,集水槽內的水通過高溫冷凝水回收裝置直接輸送到鍋爐或除氧器。與舊設備相比,節(jié)能降耗大大提高。新的冷凝水回收裝置在工作中形成密封狀態(tài),不會在冷凝水回收設備中造成窒息。
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